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聚醚醚酮（PEEK）是一種半結晶高溫熱塑性塑料，由于其生物相容性，優異的物理和電氣性能，耐化學性和易于滅菌，日益用于高性能醫用管材、航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業領域。下面小編來給大家介紹PEEK管的特點，讓我們一起來看看 。

PEEK聚醚醚酮樹脂最早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各 種飛機零部件。汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發動內罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被廣泛采用。
PEEK聚醚醚酮樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料，PEEK聚醚醚酮不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密 封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK的特點如下：
1.耐高低溫性能佳，允許長期使用溫度260度。
2.peek材料可以耐腐蝕并且抵抗老化。
3.peek材料具有很高的抗溶解性能。
4.peek材料具有高溫高頻高壓電性能的條件。
5.peek材料具有很強的柔韌性能和剛性。
6.peek材料比較耐磨，并且有很強的的防腐性能。
7.原材料有植入級和介入級。(帶生物相容性報告)

PEEK聚醚醚酮樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌，這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK聚醚醚酮不僅具有質量輕、無毒、耐腐蝕等優點，還是目前與人體骨骼最接近的材料，可與肌體有機結合，所以用PEEK聚醚醚酮樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫療領域的又一重要應用。國內生產發展快PEEK樹脂是20世紀70年代末由英國原ICI公司開發的，自問世以來，一直被作為一種重要的戰略性國防軍工材料，許多國家均限制出口。
以上就是關于PEEK管的介紹，大家應該有所了解了吧。